Kalsiumkarbonatfyllingsgraden til tradisjonelle hule PP-plater er generelt lavere enn 50 %. Den begrensede fyllingskapasiteten fører til høye råvarekostnader, mens stivheten, varmebestandigheten og dimensjonsstabiliteten til platene ikke kan oppgraderes, og ikke oppfyller høye-standardscenarier som høy-emballasje, bygningsvern og logistikkomsetning. Med sikte på smertepunkter i bransjen lanserer vi stolt65% høy kalsiumkarbonat fylt PP hulplate ekstruder. Ved å bryte industriens tekniske barrierer med høyt fyllingsforhold, realiserer den stabil masseproduksjon med høy kalsiumformel, balanserer ekstreme kostnadsfordeler og utmerket produktytelse, og hjelper plastbedrifter å gripe markedsutbytte.
Utstyrt med et tilpasset høy-blande ekstruderingssystem og presis temperaturkontrollteknologi, tilpasser maskinen seg perfekt til den høye-kalsiumformelen med 65 % ultra-fint kalsiumkarbonat og 35 % PP-grunnmateriale. Den løser vanlige industriproblemer under høyt fyllingsforhold, inkludert ujevn materialspredning, ustabil utladning, brettsprøhet og sprekker, ru overflate og store tykkelsesavvik. Den eksklusive skruestrukturen styrker materialets plastifisering, blanding og homogenisering, og muliggjør en-dybdeintegrering av uorganiske fyllstoffer og PP-harpiks med høye-andeler. Den unngår grundig de vanlige feilene ved høy{10}}kalsiumplater, som lett deformasjon, dårlig slagfasthet og brudd i produksjonsmateriale, og støtter kontinuerlig produksjon med høy{11}}hastighet med stabil masseproduksjonsytelse.
Når det gjelder kostnadskontroll, reduserer det 65 % ultra-høye fyllingsforholdet for kalsiumkarbonat forbruket av nye PP-råvarer. Sammenlignet med vanlige produksjonslinjer for hulplater,den omfattende råvarekostnaden reduseres med 20%-30%, med fremtredende kostnadsreduksjonseffekter i stor{0}}produksjon. I mellomtiden oppnår den optimaliserte energiforbruksdesignen lav-energiekstrudering og lav skrothastighet, noe som reduserer produksjonskostnadene ytterligere og bygger en høy-kostnads-resultatmodell for bedrifter.
Når det gjelder brettytelse, gir høy kalsiumfylling produkter med sterkere kjernekonkurranseevne. De hule platene med høy-kalsium som produseres av denne maskinen har betydelig forbedret stivhet, hardhet og kompresjonsmotstand samt forbedret deformasjonsmotstand. Varmeavbøyningstemperaturen økes effektivt med bedre varmebestandighet, egnet for mer komplekse arbeidsforhold. I mellomtiden beholder den kjernefordelene til hule plater, inkludert lav vekt, vanntett og fuktighetssikker-, korrosjonsbestandighet, aldringsmotstand, lyd- og varmeisolasjon og resirkulerbarhet. Den har også bedre vedheft og flathet på overflaten, og oppfyller fullt ut høye-standardapplikasjonskrav for logistikkbokser, forskalinger, reklameplater, industriell emballasje, frukt- og grønnsaksesker og andre scenarier.
Maskinen har høy automatisering og er utstyrt med et intelligent kontrollsystem for frekvenskonvertering, som realiserer full-prosess automatisk drift av mating, plastisering, ekstrudering, forming, skjæring og vikling. Den har enkel betjening, lav feilrate og lave arbeidskostnader. Den støtter tilpasset produksjon av PP-plater med høyt-kalsium med forskjellige tykkelser, bredder og teksturer, med sterk fleksibel produksjonskapasitet for å tilpasse seg flere produktkategorier. Hele maskinen har en stabil,-slitasjebestandig og slitesterk struktur med lang levetid og praktisk vedlikehold, egnet for standardisert og stor-produksjon av små, mellomstore og store plastbedrifter.
I samsvar med den generelle trenden med grønn produksjon reduserer formelen med høyt-kalsium og lite-plast forbruket av petrokjemiske råvarer. De ferdige produktene kan knuses og resirkuleres for sekundær bruk uten avfallsgass eller avfallsforurensning, i samsvar med nasjonale miljøvernproduksjonsstandarder og bærekraftig utviklingskonsepter. Det hjelper bedrifter med å oppnå grønn og kompatibel produksjon og forbedre kjernemarkedets konkurranseevne.
WhatsApp:+8619532474057
E-post:lyuhan2003@gmail.com
